品质管理/品质工程师简历工作描述范文
1.某某公司(2008年10月–至今)
工作业绩:
1.AQL检验标准；原材料检验标准；产品检验标准的制定；发放及培训
2.公司产品的执行标准（GB）的收集及办理
3.公司设备及仪器的校准，监视及检测，报价等
4.产品的月数据分析，产品入库一次检验合格率和出厂合格率以及月各部门的月数据监督
5.配合管理者代表对公司的ISO进行完善，跟进内审到外审时各部门间流程的配合
6.对各部门不合格品的控制及处理，配合奖罚制度的执行
7.对各部门的质量人员进行产品的管控要求及质量意识的培训并考核
2.某某公司(2006年11月–2008年6月)
工作业绩:
1.跨功能小组成员. 新产品质量要求信息的收集汇总后结果联络个部门.
2.客户要求质量文件提交，数据分析.
3.新产相关要求培训给质量人员.
4.定期参加量产说明会，根据量产说明书，部品资料表，包装方式及各种图纸，完善本公司相关检验标准、负责编制、修订产品作业指导书。指导各部门（包括PQC、IQC、QA）生产、进料、及出货.5.随时保持联络工程；业务，关注新产品生产异常和客户要求的信息；对标准的实施进行更新和检查；以控制质量异常。（修订内容为：检查基准书，性能测试要求，测量仪器要求，检具，重点尺寸）
6.负责确定并落实作业指导书标准中与本企业相关的要求.
7. 收集有关产品标准、检测标准，建立技术标准档案并及时更新发放.
8.新标准的发放及对旧标准的回收，并实施报废.
9.负责责产品文件、图样、设计档、工艺档、明细表等标准化的归档.
10.技术数据、标准文件外借、调阅、发放等工作.
11.统一归口管理各类标准，建立标准档案.
12.签收各种客户图纸、试模和打样单据，分类保存并记录.
13.负责参加质量异常检讨会，对应新产品，改进产品技术改造和技术引进，问题点汇总，以求完善标准化要求，稳定质量！
14.参加公司组织的关于各客户提供的塑料行业质量标准的培训.
15.进行RoHS测试. 参与新产品流程，质量工程，并跟踪试模，打样，并记录汇报，监督质量.
